Parameter:

Model	SC45	SC55	SC65
Výkon (kg/h)	10-20	20-30	30-40
Výkon (kW)	4-7.5	4-7.5	4.-7.5
Hmotnosť (kg)	100-150	150-200	200-250
rozmer (m)	3.20.70.8	3.50.50.8	3.80.70.8

Štrukturálne a procesné charakteristiky

Integrované rozloženie
Funkcie tavenia, vytláčania a peletizácie sú integrované do jedného rámu so šírkou stopy 0,7-0,8 metra a dĺžkou 3,2-3,8 metra. Štandardné laboratórium alebo malá dielňa môže umiestniť systém do 10-15 metrov štvorcových. Celková výška je 0,8 metra, pričom ovládacie rozhranie je umiestnené na úrovni pohodlného státia alebo sedu, čím sa eliminuje potreba ďalších platforiem.

Špecifikácie základných komponentov
Skrutka a hlaveň sú vyrobené z nitridovanej ocele 38CrMoAl alebo ekvivalentných zliatinových materiálov s hĺbkou nitridovanej vrstvy 0,4-0,6 mm a tvrdosťou povrchu väčšou alebo rovnou 900 HV. Pre prerušované spracovanie konvenčných materiálov, ako sú PE, PP a ABS, táto konfigurácia poskytuje životnosť 3-5 rokov alebo viac, na základe odhadovaných 500 prevádzkových hodín za rok, čo výrazne prevyšuje typické cykly výmeny laboratórnych zariadení.

Modely SC45, SC55 a SC65 majú priemery skrutiek 45 mm, 55 mm a 65 mm, s pomermi L/D v rozsahu od 20:1 do 25:1. Tieto pomery sú o niečo kratšie ako pomery zariadení priemyselnej{10}}triedy (zvyčajne 28:1 – 34:1), predovšetkým preto, aby sa skrátil čas zotrvania materiálu pri malých dávkach a uľahčila sa rýchla výmena a čistenie. Kompresné pomery je možné zvoliť medzi 1,8:1 a 2,5:1 v závislosti od typu materiálu.

Kontrolný systém
Samostatná riadiaca skriňa integruje reguláciu teploty, pohon s premenlivou frekvenciou a bezpečnostné blokovania. Presnosť regulácie teploty je ±2 stupne, pričom je k dispozícii 3-5 nezávislých vykurovacích zón. Pre používateľov vývoja formulácií je táto presnosť dostatočná na rozlíšenie účinkov rôznych prísad na plastifikačné správanie; pri malo-sériovej výrobe zaisťuje konzistenciu-k-dávke. Používateľské rozhranie je dostupné v konfigurácii s tlačidlom alebo dotykovou obrazovkou, pričom chybové kódy sa zobrazujú priamo na zjednodušenie obsluhy.

Aplikačné scenáre a poznámky ku konfigurácii

1. Výskum, vývoj a testovanie
Typické aplikácie zahŕňajú:

Vývoj nového zloženia: overenie účinkov aditív a plnív na MFI a mechanické vlastnosti
Hodnotenie recyklovateľnosti: hodnotenie spracovateľnosti odpadových plastov z rôznych zdrojov (napr. e-odpad, automobilové materiály)
Optimalizácia parametrov procesu: určenie optimálnej teploty spracovania, rýchlosti závitovky a nastavenia filtrácie pre konkrétne materiály

SC45 sa používa v materiálových spoločnostiach a{0}}testovacích laboratóriách tretích strán a často sa spája s drobnými-skartovačmi a vstrekovacími lismi, aby vytvorila kompletnú testovaciu linku od recyklácie až po výrobu skúšobných vzoriek. Celý cyklus od suroviny po lisované testovacie tyčinky môže byť dokončený v priebehu 2-4 hodín na formuláciu.

2. Malá-sériová špeciálna výroba
Vhodné pre:

Zhodnocovanie šrotu-technických plastov (napr. PEEK, PA66), veľkosti dávky 50 – 200 kg
Malá{0}}sériová výroba vlastných farebných alebo funkčných predzmesí
Príprava vzorky na exportné objednávky

Napríklad spoločnosť vyrábajúca zmes používa SC55 na spracovanie šrotu naplneného sklom PA66-zo vzoriek zákazníkov, pričom každá dávka má približne 80 kg. Výsledné pelety sa používajú priamo na zákaznícke skúšky foriem, čím sa časová os od prijatia šrotu po dokončenie skúšky skráti do 3 dní-o viac ako 10 dní rýchlejšie ako pri outsourcingu procesu.

3. Startup projekty a vzdelávacie aplikácie
Pre komunitné zberné miesta na recykláciu alebo začínajúce podniky na recykláciu slúži táto séria ako nízko{0}}kapitálový{1}}nástroj na overenie. Komunitné recyklačné centrum v juhovýchodnej Ázii napríklad používa SC45 na spracovanie miestne zozbieraného prebrúsenia z HDPE fliaš, pričom spracuje približne 150 kg za deň. Výsledné pelety sa predávajú miestnym dielňam na vstrekovanie plastov, čím sa vytvorí uzavretý{6}}cyklus od zberu po peletizáciu, pričom počiatočná investícia do zariadenia sa vráti do troch mesiacov.

V odborných školách a školiacich strediskách sa toto zariadenie používa na ukážky výučby, čo umožňuje študentom pozorovať úplný proces recyklácie-do{1}}peletizácie. Študenti môžu dokončiť celý cyklus od podávania až po výstup peliet za 1-2 hodiny, čím získajú praktické poznatky o tom, ako parametre ako teplota, rýchlosť závitovky a filtrácia ovplyvňujú konečnú kvalitu peliet.

Profil klienta:

Naše stroje sa predávajú po celom svete a pokrývajú viac ako dvadsať kľúčových trhov v Ázii, Afrike, na Strednom východe av Južnej Amerike vrátane Južnej Afriky, Saudskej Arábie a Turecka.

Predstavenie spoločnosti:

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. je súkromná spoločnosť integrujúca výskum a vývoj, výrobu a predaj. Vyrába najmä recyklačné zariadenia, ako sú linky na granuláciu plastov, drviace a čistiace stroje a hydraulické lisy, s ročnou produkciou viac ako 200 súprav. Spoločnosť si váži zmluvy a dobré meno a úprimne pozýva na spoluprácu pre vzájomný rozvoj.