Stroj na tkané plastové vrecia

Podporuje spracovanie rôznych odpadových materiálov vrátane PP/PE tkaných vriec, tonových vriec a fólií. Prispôsobené neštandardné modely je možné vyrobiť podľa vlastností surovín, čím sa eliminuje potreba dodatočnej predbežnej úpravy nečistôt.

Vybavený automatickým odstraňovaním trosky bez sita alebo technológiou výmeny sita s dvoma{0}}stanicami, ktorá eliminuje prestoje, v spojení s motorom s premenlivou frekvenciou a patentovaným predhrievaním, spotreba energie na tonu materiálu je len 260 – 350 kWh, čo predstavuje úsporu 15 % – 20 % v porovnaní s priemerom v odvetví.

Poskytuje bezplatné skúšobné prevádzky a návrh linky na kľúč, pričom ponúka plnú podporu od výberu a inštalácie až po uvedenie do prevádzky.

24-hodinová odozva po predaji, bežne používané náhradné diely sú ľahko dostupné.

Výrobná kapacita pokrýva 200-1500 kg/h, prispôsobiteľná spracovateľským závodom rôznych veľkostí. Automatizované výrobné linky integrujú podávanie, drvenie a peletizáciu, čím šetria 30 % práce.

Využitím pásovej peletizácie, vodnej{0}}kruhovej peletizácie alebo vzduchom{1}}chladenej peletizácie sú pelety plné, hladké a majú jednotnú veľkosť, s mierou prechodu presahujúcou 98 % a spĺňajú následné štandardy recyklovaných materiálov.

Hlavné komponenty sú precízne{0}}opracované a kľúčové komponenty, ako sú prevodovky a skrutky, sú vyrobené zo zliatinových materiálov a nitridované, čím sa dosahuje priemerný čas medzi poruchami (MTBF) viac ako 8 000 hodín.

Modulárny dizajn zefektívňuje demontáž a údržbu. Výrobca poskytuje 1-ročnú záruku a doživotnú technickú podporu.

Certifikácie produktov, integrované moduly na regeneráciu odpadových plynov a prachu, nulové emisie odpadových vôd a odpadových plynov, v súlade s environmentálnou politikou.

Určite model a konfiguráciu stroja na základe cieľových materiálov a výrobnej kapacity, dokončite návrh a výstupné výkresy. Zaobstarajte si suroviny, ako je špeciálna oceľ, ako aj štandardné a externe dodávané diely, ako sú motory, prevodovky, riadiace systémy a hydraulické stanice.

Obrábanie skrutiek: Po vyrezaní a hrubom sústružení vyfrézujte drážky kľúčových závitov na CNC obrábacom stroji. Vykonajte temperovanie a povrchovú nitridáciu alebo-oteruvzdornú úpravu zliatiny, po ktorej nasleduje jemné brúsenie a leštenie.

Obrábanie sudov: Vykonávajte vysoko presné obrábanie-, ako je vŕtanie hlbokých otvorov a vnútorné vyvrtávanie. Modely vyššej kategórie využívajú odstredivé liatie s výstelkou z bimetalickej zliatiny na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu. Nakoniec zostavte a zabezpečte súosovosť vnútorného vývrtu.

Obrábanie štrukturálnych komponentov: Presné komponenty stroja, ako je základňa hlavnej jednotky, telo prevodovky, lisovacia hlava a menič sita, ktoré zaisťujú presnosť spárovaných plôch a hladkosť prietokových kanálov.

Vykonajte konečnú montáž, pripojte všetky potrubia a okruhy a vykonajte{0}}celé uvedenie systému do prevádzky. Skúšobné prevádzky v továrni zahŕňajú-prevádzku bez zaťaženia, testovanie za horúca-a záťažové testovanie s použitím skutočných materiálov na komplexné posúdenie výkonu, spotreby energie, kvality peliet a bezpečnostných prvkov. Po kvalifikácii sú pelety zabalené a odoslané.