Parameter
|
Model |
500 SWP |
SWP 600 |
SWP 800 |
1000 SWP |
1200 SWP |
|
Výkon (kW) |
18.5-37 |
22-37 |
45-55 |
55-90 |
75-90 |
|
Výkon (kg/h) |
300-400 |
500-700 |
700-900 |
1000-1200 |
1500-2000 |
|
Celkový počet čepelí (PCS) |
8 |
8 |
8 |
8 |
13 |
|
Rozmery (m) (približne) |
1.2*1.4*1.5 |
1.4*1.6*1.7 |
1.7*1.8*1.9 |
1.9*2*2.1 |
2.4*2.3*2.5 |
|
Hmotnosť (kg) (približne) |
1200 kg |
2100 kg |
2800 kg |
3700 kg |
5200 kg |
Funkcia
1. Robustný a odolný, dlhodobá-investícia: Telo stroja je skonštruované zo zosilnených oceľových plátov a vysokopevnostných zliatin-, pričom jadro čepele je vyrobené z legovanej ocele T10A, ktorá ponúka odolnosť proti opotrebovaniu a nárazu. To priamo vedie k extrémne nízkej poruchovosti a nákladom na údržbu, čo zaisťuje dlhodobú{5}}stabilnú prevádzku a robí z nej hodnotnú dlhodobú-investíciu.
2. Integrovaný dizajn, bez starostí{1}}a úspora práce-: Integrovaný dizajn drviaceho a závitovkového dopravníka umožňuje automatickú, uzavretú dopravu drvených materiálov. To vám ušetrí priestor a náklady na prácu spojené s pripojením zariadení, zabráni rozsypaniu prachu, vytvorí čistejšie pracovné prostredie a zjednoduší prevádzku a správu.
3. Široko použiteľný, multifunkčný-: Špeciálne navrhnutý na recykláciu plastov, dokáže spracovať rôzne formy plastového odpadu vrátane fólií, fliaš a zvyškov. To znamená, že môžete flexibilne narábať s viacerými recyklovanými materiálmi bez častých zmien zariadení, čím rozširujete svoje obchodné zdroje
4. Vysoká účinnosť a úspora energie, rovnomerné častice: Optimalizované prispôsobenie výkonu a dizajn čepele výrazne znižujú spotrebu energie a zároveň zaisťujú výkonné drviace schopnosti. Výstupné častice majú jednotnú veľkosť a sú čisté, čím priamo zlepšujú kvalitu a trhovú cenu vašich recyklovaných materiálov.
5. Zvýšte kapacitu a zisky: Výkonné možnosti drvenia v kombinácii s nepretržitou automatizovanou dopravou výrazne zlepšujú efektivitu spracovania na jednej linke a skracujú čakaciu dobu. To vám umožní spracovať viac materiálov za kratší čas, čo priamo poháňa rast kapacity a ziskovosti.
Výhody
Integrovaný dizajn drvenia a dopravy priamo šetrí na medziprepravnom zariadení a mzdových nákladoch, zaberá menej miesta a uzavretý dopravný systém eliminuje prach, vďaka čomu je vaša výrobná linka jednoduchšia, efektívnejšia a šetrnejšia k životnému prostrediu.
Telo zo zosilnenej ocele a čepele T10A/legovaná oceľ-odolné proti opotrebeniu zaisťujú-dlhodobú stabilnú prevádzku a silnú drviacu silu. Výstupné častice sú rovnomerné a čisté, čo priamo zvyšuje kvalitu a pridanú hodnotu vašich recyklovaných materiálov.
Poskytujeme úplnú{0}}technickú podporu procesu od výberu, inštalácie, uvedenia do prevádzky až po školenie prevádzky. Mechanizmus rýchlej odozvy po predaji-zaisťuje dodávku náhradných dielov a profesionálnu údržbu, čím sa minimalizujú straty spôsobené prestojmi.
Naša spoločnosť má štandardizované a flexibilné výrobné možnosti a môže poskytnúť prispôsobené typy čepelí, sitá a riešenia dĺžky dopravníkov na základe vašich špecifických materiálov (ako sú fólie a tuhé plasty) a požiadaviek na výrobnú kapacitu.
Spoliehajúc sa na vyspelý výrobný a výrobný systém, od prípravy materiálu až po konečnú montáž, prísne implementujeme štandardy kontroly kvality, aby sme zaistili spoľahlivosť každého kusu zariadenia opúšťajúceho továreň, čo poskytuje solídnu záruku pre vašu stabilnú výrobu.
Scenáre aplikácie produktu
1. Stredné až veľké centralizované recyklačné a spracovateľské strediská: Toto zariadenie, ktoré čelí veľkému množstvu zmiešaných plastov z recyklačných staníc a triediacich stredísk, umožňuje vysokorýchlostné kontinuálne drvenie a automatickú dopravu, ktoré sa priamo pripája k ďalšiemu triediacemu alebo umývaciemu procesu, čím výrazne zlepšuje celkovú efektivitu spracovania v stredisku.
2. Predný-koncový stupeň drvenia výrobných liniek na umývanie plastov: Ako „vedúci“ stupeň umývacej linky dokáže rozdrviť veľké plastové predmety (ako sú koše, vedrá a kryty spotrebičov) na rovnomerne veľké vločky, ktoré sa potom priamo privádzajú do umývacej nádrže cez uzavretý závitovkový dopravník, čím sa predíde únavnosti a znečisteniu pri ručnom podávaní.
3.Priame kŕmenie pre granulačné alebo vytláčacie výrobné linky: Vedľa granulačnej jednotky môžu byť triedené plasty rovnakého typu (ako PE fólia a vločky z PET fliaš) jemne rozdrvené a stabilne a čisto dopravené do násypky extrudéra, čím sa zabezpečí kontinuita a konzistencia dodávky surovín a zlepší sa kvalita finálnych granúl.
4. Spracovanie ľahkých a fóliových materiálov: Pri ľahko dispergovateľných materiáloch, ako sú tenké plastové vrecká a poľnohospodárske fólie, jeho uzavretá dopravná štruktúra účinne zabraňuje lietaniu nečistôt počas procesu drvenia, udržiava čisté prostredie dielne a výrazne znižuje straty materiálu.
5. Miesta so špecifickými požiadavkami na pracovné prostredie: V scenároch, kde je priestor továrne obmedzený, je potrebné znížiť hluk a prašnosť alebo je potrebná vertikálna preprava medzi poschodiami, jeho kompaktné, uzavreté a smerové prepravné charakteristiky z neho robia ideálnu voľbu, ktorá umožňuje flexibilnejšie usporiadanie výroby.
Balenie a doprava
Ponúkame dve hlavné možnosti: rozbalené a uložené v prepravke.
Možnosť rozbalenia: Ťažké vybavenie je zabezpečené základňou z oceľového rámu, pokrytou viacerými vrstvami nepremokavého materiálu a chráničmi rohov, ktoré poskytujú ekonomickú a robustnú ochranu.
Crated Option: Ponúkame plne utesnené drevené debny s vynikajúcou odolnosťou proti nárazu a vlhkosti, vďaka čomu sú preferovanou možnosťou upgradu na prepravu presných komponentov alebo spĺňajúce vysoké štandardy.




Profil klienta
Naše stroje sa predávajú po celom svete a pokrývajú viac ako dvadsať kľúčových trhov v Ázii, Afrike, na Strednom východe av Južnej Amerike vrátane Južnej Afriky, Saudskej Arábie a Turecka.




Tok výrobného procesu
1.Design and Blanking: Detailný dizajn sa vykonáva podľa špecifikácií objednávky, pričom sa generujú výrobné výkresy. Potom sa pomocou zariadení, ako sú laserové rezacie stroje, vykoná vysoko presné vysekávanie zosilnených oceľových plechov a profilov, čím sa pripraví na následné zváranie.
Zváranie rámu a karosérie: Vyrezané diely sú zvarené do robustného rámu a drviacej komory. Kritické zvary prechádzajú kontrolou detekcie chýb a celkové žíhanie po zvare eliminuje napätie.
Obrábanie vretena a dynamické vyvažovanie: Vreteno prechádza procesmi sústruženia, frézovania a brúsenia na presných obrábacích strojoch, aby sa zabezpečila presnosť polôh ložísk a montážnych polôh reznej hlavy. Potom sa vykoná test dynamického vyváženia.
Výroba čepele a tepelné spracovanie: Pri použití T10A/legovanej ocele sa po rezaní a presnom brúsení vykoná prísny proces tepelného spracovania (ako je kalenie a popúšťanie), aby sa zabezpečila tvrdosť a húževnatosť. Nakoniec sú čepele precízne brúsené.
Výroba závitovkového dopravníka: Oceľové plechy sú zvinuté do špirálových lopatiek, privarené alebo namontované na hriadeľ centrálnej rúrky, čím sa zabezpečí rovnomerné stúpanie a celková rovnosť a vykoná sa korekcia statického vyváženia.
3. Konečná montáž a presná montáž
Zmontovaný je opracovaný rám, drviaca komora, zostava hlavného hriadeľa (s už zmontovanými ložiskami, lopatkami a sitom), dopravný systém, hnací motor a reduktor. V tejto fáze sú potrebné špeciálne nástroje na zabezpečenie kritickej presnosti montáže, ako je súososť hlavného hriadeľa, nastavenie vôle čepele a zarovnanie komponentov prevodovky.
4. Elektrická inštalácia a uvedenie do prevádzky
Elektrická ovládacia skriňa je nainštalovaná, kabeláž je položená a sú pripojené motory a snímače. Nevykonáva sa testovanie bez{1}}zaťaženia, aby sa skontroloval smer otáčania, prúd, hluk a vibrácie hlavného motora a motora dopravníka, čím sa zabezpečí hladká prevádzka všetkých komponentov.
5. Záťažové testovanie a továrenská inšpekcia
Nepretržitý zaťažovací test trvajúci najmenej 2 hodiny sa vykonáva s použitím typických materiálov špecifikovaných zákazníkom (ako sú plastové bloky alebo fólie), aby sa komplexne otestovala kapacita drvenia, výstupná veľkosť častíc, stabilita dopravy, nárast teploty, hluk a spotreba energie. Po absolvovaní testov sa vykoná dôkladné čistenie a proces lakovania a súčasťou balenia je certifikát zhody, návod na použitie a zoznam zraniteľných častí.
Predstavenie spoločnosti
Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. je súkromná spoločnosť integrujúca výskum a vývoj, výrobu a predaj. Vyrába najmä recyklačné zariadenia, ako sú linky na granuláciu plastov, drviace a čistiace stroje a hydraulické lisy, s ročnou produkciou viac ako 200 súprav. Spoločnosť si váži zmluvy a dobré meno a úprimne pozýva na spoluprácu pre vzájomný rozvoj.










Certifikácia produktu

FAQ
Otázka: Aké sú hlavné výhody integrovaného stroja v porovnaní s kombináciou drviča a samostatného dopravníka?
Odpoveď: Hlavné výhody spočívajú v „troch úsporách a jednej optimalizácii“: úspora miesta (kompaktná konštrukcia, úspora miesta pripojenia), úspora práce (automatická doprava, nie je potrebný medziprenos), úspora elektrickej energie (jeden napájací systém, vyššia účinnosť) a šetrnosť k životnému prostrediu (plne uzavretý dizajn, žiadny únik prachu, nižšia hlučnosť).
Otázka: Ako odolný je stroj? Ako často je potrebné vymieňať čepele?
Odpoveď: Hlavné telo zariadenia je vyrobené zo zosilnenej-kvalitnej ocele a jadro čepelí používa nástrojovú oceľ T10A alebo legovanú oceľ, ktorá prechádza špeciálnym tepelným spracovaním, výsledkom čoho je extrémne vysoká odolnosť proti opotrebovaniu a nárazuvzdornosť. Životnosť čepele závisí od typu a tvrdosti drveného materiálu; pri bežnom používaní a údržbe má dlhú životnosť. Konštrukcia čepele je zvyčajne reverzibilná, čo umožňuje obojstranné-opotrebenie, čím sa cyklus výmeny ďalej predlžuje.
Otázka: Je inštalácia a údržba komplikovaná? Akú podporu poskytuje továreň?
A: Inštalácia je pomerne jednoduchá; poskytujeme podrobné výkresy základov a pokyny na inštaláciu. Údržba zahŕňa najmä pravidelnú kontrolu mazania, dotiahnutie skrutiek a kontrolu opotrebovania čepele. Ponúkame komplexnú servisnú podporu: pred-výber na základe vašich materiálov a kapacity; v-obchodnom poradenstve o inštalácii a uvedení do prevádzky a prevádzkovom školení; a po{4}}podporu predaja vrátane technickej konzultácie rýchlej reakcie, dodávky náhradných dielov a služieb údržby.
Otázka: Je stroj energeticky-úsporný? Aký je jeho výkon?
Odpoveď: Áno, integrovaný dizajn stroja optimalizuje prispôsobenie výkonu, čo vedie k nižšej celkovej spotrebe energie v porovnaní so samostatnými systémami drvenia a dopravy. Špecifické výkony (napr. 15 kW, 22 kW, 37 kW) závisia od vašej spracovateľskej kapacity (napr. 500 kg/h, 1 000 kg/h) a materiálových vlastností. Počas výberového procesu vám odporučíme najúspornejšiu a najefektívnejšiu konfiguráciu.
Otázka: Čo ak sa materiál upchá? Má zariadenie bezpečnostnú ochranu?
Odpoveď: Zariadenie je navrhnuté s ochranou proti preťaženiu. Hlavný motor je zvyčajne vybavený ochranou proti preťaženiu, ktorá sa automaticky vypne, keď je zaťaženie príliš vysoké, aby sa zabránilo poškodeniu. Sekcia závitovkového dopravníka má tiež štruktúru proti zaseknutiu-. Ďalej navedieme operátorov, aby dodržiavali správnu postupnosť podávania (najskôr spustili dopravník, potom drvič) a zabránili vniknutiu nadrozmerných materiálov, čím zásadne zabránime zablokovaniu.
Otázka: Môžete prispôsobiť rôzne dĺžky a uhly dopravníkov?
A: Samozrejme. Dĺžku a uhol vypúšťania (horizontálny, naklonený alebo vertikálny) sekcie závitovkového dopravníka je možné prispôsobiť podľa špecifického usporiadania vašej dielne a miesta vstupu ďalšieho zariadenia, aby sa dosiahlo čo najideálnejšie usporiadanie výrobnej linky.
Populárne Tagy: skrutkový dopravník plastový drvič stroj, Čína skrutkový dopravník plastový drvič stroj výrobcovia, dodávatelia, továreň



